打造世界工业互联网之都 青岛企业抓住新机遇

突如其来的疫情倒逼制造业企业加快转型步伐，“机器换人”再次成为制造业企业的强烈需求。在青岛，依托工业互联网平台建设的“智能工厂”，可实现远程了解产线实时运行状态，对生产设备进行远程维护，即便员工无法返岗，企业也能正常运转，有效降低疫情的不利影响。

疫情期间，青岛企业积极研发全自动流水线口罩机、无人驾驶消毒机器人、多功能防疫机器人等产品，全力支持抗疫工作。这些优势让青岛工业互联网平台建设的价值得到了充分体现。

在这次疫情防控和复工复产当中，工业互联网发挥了实实在在的重要作用。智能制造企业的担当，不仅是为抗疫后援做出贡献，也为战“疫”后期工业互联网发展提供了力量。

青岛拥有智能制造产业集聚的优势，智能制造产业链比较全面，在家电制造和汽车装配等行业均有全国领先的龙头企业。但在新一轮科技革命和产业变革的冲击下，青岛智能制造业优势渐渐缩小。在新的机遇下，青岛制造企业在工业互联网领域开始了各自的探索，以保持全国领先优势。

卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台是海尔推出的具有中国自主知识产权、全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台。卡奥斯在疫情期间开发了复工增产服务平台，将平台累积的物资、产品需求释放出来，通过定向推送、线下对接等方式促成订单交易。

亚洲最大的啤酒产业基地、国际一流的智能化工厂、正式进军精酿啤酒...青啤公司正在着力打造的百亿级智慧型产业示范园,预计2020年6月份竣工投产。产业园将从产智融合、资源共享、数据打通、技术赋能等方面构建互利共生的产业生态圈。届时青啤将拥有亚洲最大的啤酒产业基地。

双星打造了全球轮胎行业首个全流程工业4.0工厂，加大科技创新，培育了包括智能装备、工业机器人(含智能物流)和废旧橡塑绿色生态循环利用在内的三个新产业。双星“工业4.0”智能化工厂，基于企业独创的MEP智能信息匹配系统，能够实现物、人、设备、位置的信息智能匹配，解决了全球以液体或粉体为原料的制造企业无法全流程实现智能制造的难题，成为一个由用户指挥、数据驱动、软件运行的生态系统，走在了世界前列，引领了世界轮胎智能制造的方向。

一汽解放就商用车车联网应用、5G+物联网应用、商用车自动驾驶技术应用开展探索，开发“解放行”车联网平台，对司机端、车队端、产销端和服务站端进行不同程度覆盖。

即墨选取了即发集团、方冠摩擦材料等5家典型企业开展基于工业互联网的试点改造，目前，即发集团已建成自动裁床系统 ，青岛方冠已完成一期智能化改造，经过四期改造后，2021年将升级为不用开灯就能生产的“无灯工厂”。

近日，工信部发布《关于推动工业互联网加快发展的通知》，要求推动工业互联网在更广范围、更深程度、更高水平上融合创新，培植壮大经济发展新动能。当前，青岛的工业互联网平台建设已初具规模。

2019年7月在青岛举行的世界工业互联网产业大会上，青岛提出要打造工业互联网之都。2020年4月15日，省委常委、市委书记王清宪出席活动并指出，“青岛全面落实各项防疫措施，统筹稳增长和转动能，正紧紧抓住以工业互联网、人工智能等技术为核心的新一轮产业革命机遇，用新技术新模式为百业赋能，推动传统制造业转型升级。”

工业互联网的建设不可能一蹴而就，需要政府的“真金白银”和政策导向支持、上游企业的技术支持、社会资本的助力...抢抓工业互联网新技术、新模式、新业态的机遇，青岛的工业互联网建设有望在各项利好政策的推动下驶入发展的黄金时期。